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-SHJ系列双螺杆混炼挤出机
-STJ系列单/双螺杆热敏性物料挤出造粒机组（PVC、XLPE）
-SPJ系列剖分式热固性塑料混炼挤出机（酚醛模塑料、环氧电封料、粉末塑料）
-SSJ系列双轴连续混炼机（橡塑共混、高填充母料、浓色母料）
-SFJ系列双螺杆反应挤出机（交联、接枝、聚合、浓缩）
-SZJ系列双螺杆脱挥挤出机（蒸发、结晶、干燥、凝胶、成粉）
-铝塑复合管全套生产机组、HDPE交联管全套机组
-计量配料系统、单螺杆喂料机、双螺杆、喂料机、侧向喂料机、立式强制喂料机
-水冷拉条、水下、水环、水雾、风冷模面及滚刀式切粒装置
-震动筛分、离心、沸腾干燥辅机
-液压、手动快速换网装置
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我公司参考结合国外多种最先进机型技术，结合我国国情
和多年来开发研制各类挤出机的经验, 创新设计并在国内最先研制成功同向双螺杆配混机国产化SHJ系列产品, 并已广泛推广应用。近
些年来, 我们在积累众多用户使用数据的,并在借鉴国外先进技术的基础上开发多功能先进机型的新技术，在主机结构性能、电仪全新优化设计多方面改进和提高。最新推出了同向双螺杆配混挤出机国内千吨级的更新换代产品。
积木式螺杆——主机的螺杆、筒体均采用先进的“积木式”设计，即螺杆由套装在芯轴上的各种具有互换性的螺杆元件、筒体由多种筒体段组装而成, 可根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的主机结构形式, 实现物料的输送、塑化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程, 从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾, 达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，从而可大大降低维修成本。 |
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积木式螺杆元件
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-聚合物掺混各种添加剂, 如稳定剂、阻燃剂、着色剂及制备高浓度母料等, 均可获得高度的分散混炼效果。
-聚合物的均质造粒, 如消除“鱼眼”、改善透明度等。
-排气脱挥、稳定化, 即在塑化混炼的同时，脱除聚合物中残留的各种单体、溶剂、水分、低聚物及其它挥发份。
-向聚合物中加入增强材料, 如玻璃纤维、碳纤维等，提高物理机械性能。
- 特种性能聚合物的生产, 如交联电缆料, 导电聚合物, 可控光(生物)降解材料。
-经适当调整, 本机还可用于粉末涂料和热固性塑料的混炼造粒, 以及聚合物聚合反应等其它特殊用途。
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主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺要求。
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SQ-400B型双支撑切粒机介绍 |
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各种输送/捏合螺杆元件及筒体 |
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铰链式快开机头 |
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| 兰泰在多年开发切粒系统的基础上结合国外最新技术，研制开发的SQ400B型切粒机具有国内领先水平，该机型特点如下： |
1.结构符合人机工程要求，安装、操作及维修非常方便。
2.具有极佳的运行稳定性，噪声低，动刀与定刀的间隙易保证，且不易变化。
3.普通型(整体式、组合式)，适用于各种类型通用及工程塑料的切粒；高耐磨型切刀（组合式），适用于玻璃纤维增强等切粒。
4.传动与切粒部分全封闭分隔，使料条及粒子免受油脂污染，传动免受粒子影响。
5.切粒部分采用不锈钢材质，料条及粒子无污染。
6.固定刀座设计成静座与动座两部分,使切刀间隙调整方便自如。
7.压条胶辊采用高耐磨、耐温橡胶，增大了与料条之间的摩擦力，牵引效果好，胶辊寿命长；进料辊采用38CrMoAl钢，经过氮化处理，硬度高，耐磨性好。
8.弹簧式胶辊压紧机构，压紧力调节自如，胶辊支承采用摆动式，清料、观察极为方便。
9.流畅的集料及出料结构，停机后机内无粒子滞留。 |
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兰泰研制的双支撑切粒机 |
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主机可组合出一阶、二阶或多阶真空排气的结构。具有较强的排气脱挥能力，可完成各种高脱挥量配混作业。也可采用加注载体技术，满足高质量产品的要求。真空过滤冷凝罐采用塔板式结构设计，过滤吸附能力强
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主机螺杆参数的设计参考借鉴了国外发展最新技术。对有严格共轭要求的输送螺纹元件的牙型曲线采用了计算机计算设计，并采用严格的加工工艺保证加工质量，使螺杆具有良好的自清理能力，从而又具有高的输送效率，狭窄而均匀的停留时间分布等众多优点。
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